模鍛液壓機是一種鍛壓工藝高精成形設備，應用工藝范圍廣泛，包括熱鍛、鍛造、自由鍛、紅沖、多向擠壓、鐓粗、沖孔、閉式模鍛等。主要適用于各類特尺鍛件、軸類、盤類、異形零部件的需要鍛造生產，如軸承內圈、法蘭、半軸、接頭、十字頭、輪轂、火車輪等工件壓制成型，模鍛液壓機采用四柱式或者框架式結構，整體結構穩定。

應用范圍

      模鍛液壓機主要用于鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金等難變形材料進行熱模鍛成形。其鍛造特點是可通過大的壓力、長的保壓時間、慢的變形速度來改善變形材料的致密度，用細化材料晶粒來提高鍛件的綜合性能，提高整個模鍛鍛件的變形均勻性。

性能特點

      1、模鍛生產設備采用組合框架式結構或整體框架式結構，設備結構穩定可靠，加工使用壽命長，用于加工大型模鍛工件;

      2、一臺設備可根據工藝要求設置多工位，成形鍛造，提高生產效率，降低生產效率;

      3、成形具有核定尺寸壓制和核定成形力壓制兩種工作方式，可任意選擇，提高模鍛效率;

      4、采用組合框架式機身，滑塊采用外45度導軌，熱變形對導向精度的影響，工作滑塊高抗偏載能力。

產品優勢

      模鍛框架式液壓機整體結構穩定，簡單、經濟、實用。液壓控制采用插裝閥集成系統，工藝動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，機身堅實耐用。減少了連結管路與泄漏點。獨立的數控電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，降低故障率。采用按鈕一鍵集中控制，具有調整，雙手單次循環二種操作方式。通過控制操作面板選擇，并具有保壓延時等性能。工作壓力、行程根據工藝需要在規定范圍內可調。